1 设备名称和数量

1.1 设备名称：配电变压器台低压综合配电箱（以下简称配电箱）

1.1.1 供货范围及数量：

2 箱体与结构要求

2.1 配电箱应同时满足杆上支架安装和变压器台架（槽钢）吊装两种安装形式，箱内元器件均安装在相应的撑铁上，外壳不受力，箱体外观平整均匀。箱体采用镀锌U型钢加角钢骨架，外敷不锈钢板，厚度≥1.5mm，箱体表面无眩目反光，强度应确保运输、吊装时不得变形。

2.2 结构设计应使配电箱体能够防雨、防尘、防盗、防雷击、防电磁干扰，防护等级达到IP33。焊接应牢固、可靠，焊缝无夹渣、咬边、焊穿、气孔、溅渣等现象。外壳尺寸应严格按照附图一的要求。

2.3 配电箱内部龙骨内衬骨架与外部角钢连接部位采用∠40*40*4mm镀锌角钢，其他支持部位采用U型钢，其它安装电气元器件撑铁采用花镀锌（厚度≥2.0mm）安装花撑。骨架与不锈钢外壳采用螺栓连接，不得焊接。

2.4 配电箱顶部采用防雨顶，前后分别延伸出箱体50mm。箱门采用外扣式，门框的外反檐做防水折边，四周粘密封条，封条宽*厚≥30*3mm。箱门内侧加加强筋或衬板，防止变形。电容器室门内侧加资料储存盒（可放入A4幅面70g纸30页）。

2.5 箱体外部两侧上部各安装一根不等边热镀锌角钢∠90*56mm。上侧角钢开口向下，上平面与防雨顶平齐，冲两个长孔（宽*长=18*60mm），两孔中心距离=400。角钢与箱体采用螺栓连接到龙骨上（3*∮12*50mm）；箱体外部两侧下部各安装一根不等边热镀锌角钢∠63*40mm。下侧角钢开口向上，下平面与箱体底面平齐，冲两个长孔（宽*长=18*60mm），两孔中心距离=400。角钢与箱体采用螺栓连接到龙骨上（3*∮12*50mm）。

2.6 箱门应开启灵活，铰链采用不锈钢三联门轴，开启角度应达到180°，箱门锁应采用嵌入式手柄拉杆锁（818箱变锁），门锁手柄旋转到位后同时具有明锁鼻功能，并设置有防雨盖板，材质均为铝合金。

2.7 箱体应充分考虑通风散热、防尘、防水，在箱体两侧壁加工散热孔，散热孔内加不锈钢防尘网，防尘网孔直径应不大于1mm。

2.8 箱体中应在隔离刀闸室设置并安装一条专用接地保护导体，并应保证装置接地系统的电气连续性。连接到接地导体上的元件有：

a. 箱体外壳及门。

b. 内部安装电器元件的接地导体和需接地的外壳。

c. 金属屏蔽及电力电缆的接地导体。

d. 控制或测量元件的接地导体。

2.9 装置外壳应设有明显的提供与外设接地系统相联接的接地装置，并在该接地装置明显可见处设有永久性标志。该装置与外设接地系统可采用螺栓连接，螺栓不小于M12，并应满足防腐蚀要求。

2.10 箱体内部分隔成计量室、隔离刀闸室、馈电开关室、无功补偿室。电能表和计量互感器在同一室，必须与其他室用封板分隔，箱门应能加锁封，各室之间采用厚度不小于2mm镀锌钢板分隔，缝隙不大于20mm。

2.11 配电箱进线方式采用箱体侧面进线，设置防水弯头（直径≥100mm，角度=45°，箱体开孔直径85mm），弯头与箱体间配置防水胶垫，并方便电缆接线。出线采用箱体侧面出线和下面出线两种形式，进出线口均采用厚度不小于2mm环氧树脂板封堵。

2.12 箱体内导体的颜色和排列

箱体内导体的颜色和排列顺序应符合GB2681和GB7251.1中的相关规定，如果汇流母线经过镀锡处理或加装绝缘防护措施，在明显可见处应作出用以分别相序用的标识。当相序的排列不能满足标准的要求时，在声明的情况下，可作出特殊处理。

表2  箱体内导体颜色及排列顺序表

2.13 箱内元件的布置及间距应符合有关规程的规定，应保证调试、操作、维护、检修和安全运行的要求。盘架应牢固，母线、元件应有牢固支撑，应满足装置运行过程当中有可能发生的短路情况所产生的热和电的应力的要求。

2.14 无论是否安装无功补偿装置，箱体内部结构、支架、挡板等均相同，不安装在线监测及无功控制装置的配电箱内部面板只预留位置，不开孔。各规格配电箱内硬母线均按照总装图要求安装到位，母排截面积均按照≥配变满载时的150％配置。

2.15 箱体表面标识采用丝印。

2.16 箱壳侧面可见处应安装永久性的产品铭牌，所列项目符合标准规定，含制造厂名称、商标、产品型号、名称、质量、外形尺寸、生产日期、出厂编号、电气性能参数。